Software para BRCGS Food Safety v9: registros y evidencias
BRCGS Food Safety es un estándar de seguridad alimentaria reconocido por la GFSI y gestionado por BRCGS (Brand Reputation through Compliance Global Standards, Londres), de amplia adopción en mercados anglófonos y de exportación. El Issue 9, publicado en agosto de 2022 y con vigencia desde febrero de 2023, es la edición en curso y refuerza, entre otros, el plan de cultura de seguridad alimentaria (1.1.2), la validación del plan HACCP, el food defence frente a amenazas internas y el diseño higiénico de equipos. Lo exigen cadenas como Tesco, Sainsbury's o Lidl a sus proveedores.

Capítulos que generan registros y evidencias
- Sección 1 — Compromiso de la alta dirección y mejora continua.
- Sección 2 — Plan de seguridad alimentaria (HACCP) y prerrequisitos.
- Sección 3 — Sistema de gestión (documentación, auditorías internas, proveedores, CAPA, trazabilidad y recall).
- Sección 4 — Estándares del centro (mantenimiento, limpieza, control de plagas, food defence y control de cuerpos extraños).
- Sección 5 — Control de producto (etiquetado, alérgenos y plan analítico).
- Sección 6 — Control de proceso.
- Sección 7 — Personal (formación e higiene).
- Sección 8 — Zonas de producción de alto riesgo y alto cuidado (cuando aplica).
- Sección 9 — Productos comercializados, cuando la empresa comercializa producto que no fabrica.
Requisitos Fundamentales y sistema de grados
BRCGS Issue 9 marca doce requisitos como Fundamentales: una no conformidad mayor contra el statement of intent de cualquiera de ellos impide la certificación y obliga a una nueva auditoría completa. Funcionan de forma equivalente a los requisitos KO de IFS. Son estos:
- Compromiso de la alta dirección y mejora continua (1.1): política firmada y revisión documentada.
- Plan de seguridad alimentaria, HACCP (sección 2): plan documentado conforme al Codex Alimentarius.
- Auditorías internas (3.4): programa que cubre el 100 % del estándar, con cierre verificado de las no conformidades.
- Aprobación de proveedores de materias primas (3.5.1): homologación documentada y evaluación de su desempeño.
- Acciones correctivas y preventivas, CAPA (3.7): con análisis de causa raíz.
- Trazabilidad (3.9): ejercicio documentado con balance de masas y tiempo de respuesta.
- Distribución en planta, flujo de producto y segregación (4.3): flujos que evitan el riesgo de contaminación del producto.
- Orden, limpieza e higiene (4.11): la cláusula 4.11.1 es la más incumplida de toda la norma.
- Gestión de alérgenos (5.3): evaluación de riesgo, controles de contaminación cruzada y limpieza validada.
- Control de las operaciones (6.1): controles de proceso eficaces en las zonas críticas.
- Etiquetado y control de envasado (6.2): verificación en línea de etiqueta y envase correctos.
- Formación del personal (7.1): en manipulación de materias primas, preparación, procesado, envasado y almacenamiento.
Cómo Quali-IA cubre cada requisito
| Capítulo / Requisito | Qué hay que demostrar | Módulo Quali-IA |
|---|---|---|
| 1.1 — Compromiso de la direcciónFund. | Política firmada y revisión documentada | Gestión documental SGC |
| Sección 2 — Plan HACCPFund. | Plan conforme al Codex, árbol de decisión y revisión | APPCC digital |
| 2.2 — Prerrequisitos (PRP) | Verificaciones con registro y frecuencia | Auditorías internas |
| 3.2 y 3.3 — Control documental y registros | Lista maestra, versiones, aprobaciones y retención de vida útil más 12 meses | Gestión documental SGC |
| 3.4 — Auditorías internasFund. | Programa al 100 %, informe, no conformidades y cierre | Auditorías internas |
| 3.5.1 — Aprobación de proveedoresFund. | Homologación documentada y evaluación anual | Gestión de proveedores |
| 3.7 — CAPAFund. | Análisis de causa raíz, acción correctiva y cierre | Gestión de no conformidades |
| 3.9 — TrazabilidadFund. | Ejercicio con balance de masas y tiempo de respuesta | Trazabilidad con agente IA |
| 3.11 — Incidentes y recall | Procedimiento y simulacros registrados | Simulador de recall |
| 4.10 — Cuerpos extraños | Verificación por turno de detectores de metales o rayos X | APPCC digital |
| 5.3 — AlérgenosFund. | Evaluación de riesgo y limpieza validada | Gestión de alérgenos |
| 5.6 — Inspección y análisis de producto | Muestras, resultados y acciones correctivas | Planes analíticos y muestreos |
| 6.2 — Etiquetado y control de envasadoFund. | Verificación en línea de etiqueta, envase y alérgenos | Gestión documental SGC |
| 6.4 — Calibración | Registros con trazabilidad metrológica | Calibración de equipos |
| 7.1 — FormaciónFund. | Planes, registros y evaluación de la eficacia | Formación y competencias |
Gestión en papel y Excel frente a Quali-IA
| Riesgo de auditoría | Sin software dedicado | Con Quali-IA |
|---|---|---|
| Auditoría no anunciada (sufijo +, p. ej. AA+) | Días de preparación que no se tienen | El expediente puede estar listo en cualquier momento si los registros se mantienen al día |
| Cobertura de la auditoría interna al 100 % | Difícil de demostrar con listas de verificación en papel | Programa, hallazgos y cierres trazables |
| CAPA con análisis de causa raíz | No conformidades abiertas sin fecha de cierre | Flujo con causa raíz y verificación de eficacia |
| Trazabilidad con balance de masas | Horas cruzando hojas de producción | Ejercicio sobre el ERP en minutos |
| Verificación de detectores por turno | Registros que faltan en el turno de noche | Aviso si no se ha hecho la verificación |
Preguntas frecuentes sobre BRCGS Food Safety v9
¿Qué son los requisitos Fundamentales de BRCGS v9 y qué ocurre si no se cumplen?
Los requisitos Fundamentales de BRCGS Food Safety Issue 9 son doce cláusulas cuyo incumplimiento mediante una no conformidad mayor contra su statement of intent impide la certificación del centro y obliga a una nueva auditoría. Están marcados con un símbolo específico en el estándar y cubren el compromiso de la dirección, el plan HACCP, las auditorías internas, la aprobación de proveedores, las acciones correctivas, la trazabilidad, la distribución en planta, el orden y la limpieza, la gestión de alérgenos, el control de las operaciones, el etiquetado y control de envasado (6.2) y la formación. Funcionan de forma equivalente a los requisitos KO de IFS Food.
¿Qué diferencia hay entre el Grado A y el Grado AA de BRCGS?
El Grado AA es la calificación más alta de BRCGS Food Safety Issue 9: cero no conformidades críticas o mayores y un máximo de 5 menores. El sufijo + (AA+) indica que ese resultado se obtuvo en una auditoría no anunciada, en la que el auditor se presenta sin avisar dentro de los 4 meses previos al vencimiento del certificado. El Grado A corresponde al mismo resultado sin no conformidades críticas o mayores y con entre 6 y 10 menores. Muchos grandes distribuidores, sobre todo del mercado británico, valoran expresamente el grado AA+ como señal de control permanente.
¿BRCGS v9 obliga a hacer monitorización ambiental en todas las empresas?
BRCGS Issue 9 exige un programa de monitorización ambiental basado en riesgo (patógenos u organismos alterantes) en la cláusula 4.11.8, aplicable como mínimo a las zonas de producción con producto abierto listo para el consumo. La sección 8, dedicada a las zonas de alto riesgo y alto cuidado, añade requisitos reforzados de segregación e higiene solo para los centros que, según el análisis del Apéndice 2 de la norma, disponen de esas zonas.
¿Qué documentación organiza Quali-IA para una auditoría de BRCGS v9?
Quali-IA reúne y ordena los registros de las secciones más exigentes: el plan HACCP y su seguimiento, el informe de auditoría interna con no conformidades y acciones correctivas, el expediente de trazabilidad con el ejercicio documentado, el plan analítico con resultados, los registros de formación con firma digital, los registros de calibración y los simulacros de recall. Toda la documentación queda centralizada, versionada y lista para exportar.
Normativa y recursos oficiales
Información orientativa alineada con la versión vigente de la norma. Quali-IA no está acreditada ni certificada por el organismo propietario del estándar y no sustituye a la consultoría especializada.
Empieza a preparar tu certificación BRCGS Food Safety v9
Te mostramos cómo digitalizar los registros y evidencias que exige la norma para llegar a la auditoría con el dossier completo.
Solicitar demoVer funcionalidadesContratar onlinePor sector: Industria cárnica · Conservas vegetales y de pescado · Molinería de cereales y harinas · Industria láctea · Industria de bebidas · Panadería y pastelería industrial
Guías relacionadas: Guía BRCGS Food Safety Issue 9 · Checklist de auditoría IFS Food v8 · BRCGS Issue 10: qué se sabe